一文带您了解机械滑台的模组保养以及性能优点

机械滑台模组作为重要的机床部件，在平时使用过程中，需要正确的操作才能防止一些非正常的磨损，才能机械滑台模组的速度、精度及使用寿命。而如果平时能够做好日常的保养，则可使滑台较长时间保持其良好的性能状态，延长其使用寿命以及及时发现和故障隐患。特别是当机械滑台模组较长时间不使用时，   需注意平时的保养。

当机械滑台模组长时间不使用时，如果不注意保养，突然使用时，可能因为腐蚀生锈等原因造成精度及速度下降，使用寿命缩短或者其他方面的故障。平时保养包含以下几方面内容：

1、定时给机械滑台模组通电，特别是梅雨季节或者是在湿度比较大的环境中   应经常通电。在电机不运转即机床锁定的情况下，让其空运转，利用电气元件的发热原理来驱散机械滑台模组内的潮气，以其性能的稳定。而且经常通电可备用电池的充电需求，但需经常检查电池的电压，如过低需马上   换，以防止断电造成的数据丢失。

2、对停用的机械滑台模组定时使用防锈油及润滑，以防止生锈或者腐蚀，避免使用时发生故障。

3、如机械滑台模组搭配的电机为直流电机，停用时，需将电刷从直流电机中取出，以避免因化学腐蚀造成的换向器损伤，使换向器性能下降甚至使整个机械滑台模组无法正常工作。

机械滑台的机械结构主要包括：交流伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、轴承、导轨、滑鞍等零部件的设计。所采用的机械结构具有如下特点：进给系统采用进给伺服电机直接带动滚珠丝杠，取消了齿轮减速机构，使机械传动结构简单，提高位移精度，减少传动误差；轴承采用深沟球轴承，它主要承受径向载荷，亦能承受   的双向轴向载荷，高转速时，可用来承受纯轴向载荷，并且便宜。机床整体结构的刚度较高，运动控制   及传动平稳。

机械滑台的总体设计方案对机械滑台而言，主要是纵横方向两个坐标的传动，根据设计任务要求，决定采用点位控制，用伺服电机驱动的开环控制系统，这样可以使控制系统简单，成本低，调试维修容易，为数控系统的传动精度和工作平稳性，此工作台采用滚珠丝杠螺母副和滚珠滚动导轨，为尽量齿侧间隙。

机械滑台的性能优点如下：

1、机械滑台主体材料采用灰铸铁HT300，强度好，导轨热处理（≥52HRC），可进行重力切削，导轨由导轨磨一次磨削成功，导向精度好；

2、结构符合铸件铸造强度的特点，薄壁多筋，刚性好，抗变形，每件铸件都经过时效处理，导轨精度保持稳定；

3、双螺母滚珠丝杠传动，承载力大，动态性能好，加工；

4、滑板与导轨接触面统一采用贴塑，动摩擦因数小，滑动灵活，低速无爬行；

5、好，使用寿命长，维修时间延长。

6、合理的油槽，充分的油润滑，只要是滑动接触面就有油进入进行润滑，避免干摩擦，相对较大限度地减少接触面的磨损，地保持精度；

7、全封闭的刮屑装置，防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面，从而影响使用寿命。

机械滑台加工余量大小对跟效率和加工质量有着直接关系，加工完后要把工件从平台上拿下来，加工余量过大会使成本增加，加工余量过小就不能工件的各种缺陷和误差，余量小常用于精加工。为了防止滑台变形，吊装铸铁平板时要用四根长度一样的钢丝绳分别挂住起重孔，由技术人员将铸铁平板调整合适。为了防止整体变形及装夹误差，造成废品，不用时要将工作面洗净，安装时把各个支撑点用调整垫铁垫好，涂上防锈油并用防锈纸盖上，用外包装其盖好防止对工作台面造成磕碰损伤。