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数控定梁龙门移动镗铣床出现故障怎样处理?

数控定梁龙门移动镗铣床作为一种精度不错、速率不错的机床设备,在机械加工区域发挥着重要作用。然而,由于长时间运行、操作不当或设备老化等原因,数控定梁龙门移动镗铣床在使用过程中难免会出现各种故障。针对这些故障,采取及时、处理措施重要。以下是对数控定梁龙门移动镗铣床故障处理方法的详细探讨。

一、故障分类与识别

数控定梁龙门移动镗铣床的故障大致可以分为机械故障、电气故障、液压系统故障、润滑系统故障、控制系统故障等几大类。

机械故障:如导轨磨损、丝杠松动、轴承损坏等,这些故障可能会导致机床精度下降或运动不平稳。

电气故障:如电路短路、断路、电机故障等,这可能会使机床无法正常启动或运行。

液压系统故障:如液压油路堵塞、漏油、油压不稳定等,会影响机床的进给和夹紧功能。

润滑系统故障:润滑不良可能导致导轨、丝杠等部件磨损加剧,甚至产生过热现象。

控制系统故障:如数控系统故障、参数丢失等,会影响机床的加工精度和速率。

在识别故障时,可以通过观察机床的运行状态、听取异常声音、查看报警信息等方式进行初步判断。

二、故障处理步骤

停机检查:一旦发现机床出现故障,应立即停机检查,避免故障进一步扩大。同时,记录故障现象和报警信息,为后续故障分析提供依据。

故障分析:根据故障现象和报警信息,结合机床的工作原理和结构特点,对故障进行深入分析。需要时,可以借助技术的检测设备和工具进行辅助诊断。

制定处理方案:根据故障分析结果,制定具体的处理方案。处理方案应明确故障点、处理方法、所需工具和材料以及处理时间等。

实施处理:按照处理方案逐步实施处理。在处理过程中,应严格遵守稳定操作规程,确定人员和设备的稳定。同时,注意保护机床的精密部件和表面,避免造成二次损伤。

试运行与验收:处理完成后,应进行试运行以验证故障是否已得解决。试运行过程中,应仔细观察机床的运行状态,各项功能正常。试运行合格后,方可正式投入生产使用。

三、具体故障处理实例

以数控定梁龙门移动镗铣床X轴归零故障为例进行说明。

故障现象:机床在REF操作方式下,Y、Z轴归零正常,但X轴不能完成归零动作。机床在X+方向移动一定距离后停止运动,并报警提示通道的X轴零参考标记没找到。

故障分析:通过检查机床数据和光栅尺带,发现光栅尺带在搬迁过程中可能受到损坏,导致零标记丢失或无法识别。

处理方案:由于新购光栅尺需要较长的订货周期,为了尽快恢复生产,决定将X轴改为半闭环控制。具体处理步骤如下:

修改X轴的机床数据,将归零方式改为带限位撞块归零方式。

制作和安装机械撞块,增加一个归零用的限位行程开关,并调整其位置。

修改PLC程序,读取并处理限位行程开关的输入信号,将二测量系统改为一测量系统。

取消X轴的螺距误差补偿(全闭环时才需要),并测量X轴的反向间隙进行补偿。

调整X轴相关机床数据,降低系统检查精度,以去掉报警。

处理结果:经过上述处理后,机床X轴能够正常归零并投入生产使用。虽然机床X轴的精度有所下降,但基本功能正常且达到生产要求。

四、总结

数控定梁龙门移动镗铣床的故障处理需要综合考虑多种因素,包括故障现象、机床结构、工作原理以及处理成本等。在处理过程中,应坚持稳定一的原则,确定人员和设备的稳定。同时,增加机床的日常维护和保养工作也是防预故障发生的重要措施。



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