机械滑台的特点与组成部分

机械滑台的操作和监控都是在数控单元中完成的，机械滑台可以很好的解决复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题，是一种柔性的速率好能的自动化机床，除此外还具备许多的特点，下面就由机械滑台厂家来给大家讲述一下吧。

一、有利于生产管理的现代化。机械滑台使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

二、对操作人员的素质要求较不错，对维修人员的技术要求愈高；

三、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

四、加工零件改变时，一般只需要愈改数控程序，可节省生产准备时间；

五、机床本身的精度不错、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率不错（一般为普通机床的3~5倍）；

六、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

机械滑台的组成部分

一、数控面板：数控面板是数控系统的控制面板，主要有显示器和键盘组成。通过键盘和显示器实现系统管理和对数控程序及有关数据进行输入和编辑修改。

二、可编程逻辑控制器PLC：PLC是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置，用于完成机械滑台的各种逻辑运算和顺序控制。例如：主轴的启停、刀具的替换、冷却液的开关等辅助动作。

三、CNC装置：机械滑台的主要组成部分计算机数控装置（即CNC装置）是CNC系统的核心，由微处理器（CPU）、存储器、各I／O接口及外围逻辑电路等构成。

四、伺服系统：伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统，进给伺服系统主要有进给伺服单元和伺服进给电机组成。用于完成刀架和工作台的各项运动。主轴伺服系统用于机械滑台的主轴驱动，一般由恒转矩调速和恒功率调速。为达到某些加工要求，还要求主轴和进给驱动能同步控制。

五、机床本体：机床本体的设计与制造，起先应达到数控加工的需要，具有刚度大、精度不错、能适应自动运行等特点，由于一般均采用无级调速技术，使得机床进给运动和主传动的变速机构被简化甚至取消，为达到精度不错的传动要求，普遍采用滚珠丝杆、滚动导轨等精度不错传动件。为提升生产率和达到自动加工的要求，还采用自动刀架以及能自动替换工件的自动夹具等。

六、机床操作面板：一般均布置一个机床操作面板，用于在手动方式下对机床进行一些需要的操作，以及在自动方式下对机床的运行进行需要的干预。上面布置有各种所需的按钮和开关。

数控车床厂家干扰产生的原因：电火花机床利用高频放电对工件腐蚀加工，高频对智能纠错控制器产生干扰。干扰一般是指那些与信号无关的，在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的不好的的电气瞬变现象。这些瞬变现象会使数控系统中的数据在传输过程中发生变化，增大误差，使局部装置或整个系统出现异常情况，引起故障。干扰源的产生主要有以下几种情况：　　　　

一、数字信号和模拟信号间的干扰：电火花穿孔机在工作过程中，由于整套设备涉及到的器件多，既有AC380V、AC220V交流电信号，又有DV24V、DC5V的各种低压直流电信号。数控车床厂家用来传递信号的电缆，在走线过程中，有时会由于模拟信号输出设备或由伺服驱动器或变频器产生的干扰引起误动作发生，影响设备的正常工作；用来传递I/O输入/输出信号的频率受到时钟频率和谐波干扰，加上线路走线不当，使数字信号线和模拟信号线不可避免的会受到外来干扰信号的干扰，各种信号线相互之间也会通过线间耦合等产生干扰。

二、电源干扰：由于电网覆盖范围广，存在多种设备共享一个电网，是电网内部的变化，数控车床厂家电源开关操作、雷击浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路传到电源原边，使电压暂变，导致电网电压波动。此外，电源线在传输过程也会产生噪声以及快瞬变的脉冲串，污染电网。

三、辐射干扰：电磁或电场在自然界中无处不在。工作中的电火花穿孔机除了受到电场的作用外还受到了磁场的作用。电火花穿孔机在运行过程中，由于工作环境的恶劣性，不可避免的会受到电磁干扰。