介绍数控滑台在非标自动化设备中普遍运用
数控滑台结构的动态特性与机床的整机性能有着密切关系，提升机床床身的动态特性，对机床的加工精度具有重要意义。守旧的机床床身设计，尚处于经验、静态、类比的设计阶段，难以考虑机床零部件的动态特性对整机性能的影响。结构的动力学模型及分析床身长2200mm，宽800mm，高750mm。导轨形式为，—平导轨，内部有两条横向垂直筋板支撑导轨。床身前壁开有大窗口，内部筋板纵横相间，并有多条增加小筋板，底部为封闭形式，数控滑台外壁厚18mm，筋板厚14mm。
数控滑台数控改造的方法是将手动调节刀架变成由步进电动机驱动的数控刀架，Z步进电动机控制刀架在垂直方向的移动，X步进电动机控制刀架在水平方向的移动。在滑台底座靠近滑块的部位安装三个接近开关，在滑块上固定一个与三个接近开关平行又在运动过程中与三个开关都能接近的滑块位置标志块（铁块），两者共同用于滑块运动方向和位置的检测。
数控滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在数控滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。此外，数控滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、、刚性不错、性能，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。
数控滑台已被普遍应用于各个区域，数控滑台有什么优缺点呢？
1、数控滑台弊端：数控滑台的进给量收到稳定及载荷的影响导致不稳定；数控滑台的液压系统不优良漏油直接影响到工作环境，浪费成本；数控滑台出现故障时，维修比较麻烦。
2、数控滑台的优点：数控滑台可以大量的进给及制的调速，提升工作速率；可以很大的进给力；而且数控滑台的硬件磨损小，使用周期长；可以方便的控制快进专工，提供工作的精度，稳定。
数控滑台的设计与选择包括：
1、运动精度，相对较不错可达0.02mm；
2、驱动系统，一般有伺服电机或步进电机驱动；
3、负荷，根据需要选择，从1KG-60KG均有相应机型；
4、传动系统，包括同步带轮传动和滚珠丝杆传动两种。
数控滑台在非标自动化设备中普遍运用，其中比较主要的有以下几种：
1、自动检测机，线性模组负责将待检验产品送到CCD检测范围内；
2、自动植螺母机，线性模组负责将加热后的螺母装到汽车零件内；
3、自动焊接设备，线性模组负责焊枪的运动；
4、自动组装机，线性模组负责将一个零件装到另一个零件上；
5、在线式全自动点胶设备，线性模组实现空间三轴自动点胶。
