数控滑台设计时有哪些注意事项

数控滑台可根据被加工件的工艺要求、配以知觉的动力部件，用以完成钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、倒角、刮端面等，可输入直线运动座标，具有移动准确的特点。数控滑台加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学的两项主要内容。在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。如毛坯的制造、机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。把普通丝杠换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。落地式端面铣床本机床用于加工各种大型交直流发电机、电动机机座底面。机床为整体式结构端面落地铣床，其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。

本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。数控滑台可以很大的进给力，而且数控滑台的硬件磨损小，使用周期长。数控滑台还可以方便的控制快进专工，提供工作的精度，稳定稳定。可是数控滑台的进给量收到稳定及载荷的影响导致不稳定，而且数控滑台的液压系统不优良漏油直接影响到工作环境，浪费成本。数控滑台出现故障时，维修比较麻烦。

设计数控滑台有哪些注意事项：

1、双螺母滚珠丝杠传动，承载力大，动态性能不错，加工精度不错。

2、滑板与导轨接触面统一采用贴塑，优点多：动摩擦因数小，滑动灵活，低速无爬行；不怕受损性不错，使用寿命不错，维修时间延长。

3、全封闭的刮屑装置，防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面，从而影响使用寿命。

4、数控滑台主体材料采用灰铸铁HT300，强度好，导轨热处理硬度不错（≥52HRC），可进行重力切削，导轨由导轨磨一次磨削成功，导向精度好。

5、结构符合铸件铸造强度的特点，薄壁多筋，刚性不错，抗变形，每件铸件都经过时效处理，导轨精度保持稳定。

6、正确的油槽，充足的油润滑，只要是滑动接触面就有油进入进行润滑，避免干摩擦，大限度地减少接触面的磨损，长期地保持精度。

选用适当的数控滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，通常设计时根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，一般选用与主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床选用数控滑台，有液压夹具的选用液压数控滑台，要多次定位的选NC数控滑台。所以，这一行业每日都在发生着天翻地覆的变化，现今的数控滑台正处在技术革新的发展阶段，机械设备从生产到使用的方方面面都在发生着大的变化。这也就需要我们这些数控滑台行业相关的人不断较新自己的知识库，做到与时俱进。只有这样，我们才能够较加正确的来使用数控滑台这一机械机械设备。

数控滑台是机床上的主要的部件，数控滑台主要是由床身、滑板、丝杠及变速箱，电机这些部件组成，滑板在床身上做纵向运动，丝杠传动加上变速箱的作用，可以多种的运动速度。其特点是进给系统通过电机带动滚珠丝杆，去掉守旧的齿轮，这一改进使滑台运动较为稳定，同时减少错误传动，提，采用的轴承可以承受双向载荷，并且成本便宜，整体结构稳定性不错。在选购数控滑台先要确定传动方式，其次根据需要选择位移形行程、精度、分辨率等，负载大小，导程等。机械化台在不同程度上可以实现自动化作业，这样它的传动方式就有滚珠丝杆，直线导轨来完成，这种滑台提升了产品的精度，也提升了完成产品的速度，节约了时间。