机械滑台测量精度及浸水后的烘干要点

怎样测量机械滑台的精度：

1、数控回转机械滑台的失动量：数控回转机械滑台的失动量，又称数控回转机械滑台的反向差，测量方法与回转机械滑台的定位精度测量方法一样。

2、回转机械滑台的定位精度：以机械滑台某一角度为基准，然后向同一方向转动机械滑台，每隔30秒锁紧定位，选用标准。

3、回转机械滑台的回原点精度：回转机械滑台回原点的作用同直线运动回原点的作用一样。机械滑台回原点时，从七个任意位置分别进行一次回原点操作，测定其停止位置的数值，普通机床以测定值与理论值的大差值为回原点精度。

刀柄结构形式的选择应兼顾与经济正确：

1、在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本。

2、对一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)。

3、对机械滑台多是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，可减少设备投资，提升工具利用率。

机械滑台浸水后的烘干要点

1、机床电器、主电机、伺服电机、步进电机、变压器等，烘箱温度设定在100℃，保温时间设定在1小时。

2、达到设定时间取出烘干的元器件、部件自然冷却。

3、升温速率：数控系统、驱动器、联接线、编码器等，烘箱温度设定在70℃，保温时间设定在4小时，升温速率：普通。

4、将受潮元器件、部件放入烘箱。

5、关闭烘箱门。

数控机床的主体机构有以下特点：

1、为适应连续的自动化加工和提升加工生产率，数控机床机械结构具有较不错的静、动态刚度和阻尼精度，以及较不错的性，而且热变形小；

2、为了改进劳动条件、减少辅助时间、改进操作性、提升劳动生产率，采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置；

3、为减小摩擦、去掉传动间隙和获得加工精度，愈多地采用了传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等；

4、由于采用了不错性能的无级变速主轴及伺服传动系统，数控机床的限度传动结构大为简化，传动链也缩短。