数控机床的使用注意事项和维护保养法则
数控机床使用注意的五大问题:
1、机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度不错的机床。
2、装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。
3、机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。
4、数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的正确使用。
5、机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和适当的切削用量相适应。如粗加工工序去掉的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求机床有大的功率和好的刚度。
数控机床选择复合加工的优点颇多。复合功能使数控机床显着提升了工件成品的生产速度,现今的机械加工愈趋向于精度不错、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工,复合加工是数控机床的一个重要技术发展方向。复合加工的众多优点在自动化产品和技术在机床上将会得愈为普遍的应用。
数控机床维护保养法则:
为了使数控机床保持良好状态除了发生故障应及时修理外坚持经常的维护保养是重要的。坚持定期检查经常维护保养可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中防止或减少事故的发生。不同型号的数控车床日常保养内容和要求不全部一样对于具体的机床应按说明书中的规定执行。
普通性的日常维护内容:
1、天天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。
2、注意检查导轨、机床防护罩是否全。
3、天天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。
4、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差。
5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。
6、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否适当,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露。
7、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。
8、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。
9、天天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期替换主轴箱润滑油。
10、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要替换清洗。