数控机床的使用维护和设计原则

数控机床的使用维护：

一、由设备管理部门制定操作维护保养规程并增加业务培训，使操作人员正确操作数控设备，尽量避免因操作不当引起故障停机。同时建立点检制度和机床精度定期调整制度，建立数控设备维护档案及交接班记录，将数控设备的运行状况及故障情况详细记录，为以后的操作及维修提供参考。

二、增加维护保养。维护保养是提升设备利用率，降低故障率的途径之一，也是开展防预性维修的重要措施。例如我公司Vturn-46台中精机数控车床的冷冻机空气过滤网和散热器，我们要求定期清洗，否则会因灰尘大，通过风量减少，引起高压开关误动作，造成故障停机。

三、数控机床结构复杂，操作难度大。我公司数控设备操作人员，是从具有普通机床生产经验的人员中挑选，经过富有数控机床操作经验的师傅传、帮、带，使其熟练掌握数控机床性能后，才立操作。鉴于数控机床的性，我们不错成立了便于集中管理的数控工段，同时，在厂技校开设了数控，实现操作人员的职业化、化，保持队伍相对稳定。

四、组织有大专以上文化程度和理论知识及实际操作能力，并具有高度责任心、肯钻研、有敬业精神的人员组成专职编程队伍。这也是提升设备利用率，充足发挥设备效能的途径。

数控机床的维修：

一、增加培训，提升维修人员技术水平数控机床设备的管理使用数控机床。

二、对现有设备经常出故障的地方，大胆进行技术改进。如我公司XH754加工中心，在使用过程中发现主轴由于密封不严，导致冷却液进入腐蚀主轴轴承，严重影响主轴精度。(该轴承为日本NSKC级成组向心球轴承，价格昂贵，每套价格约为15000元人民币)经技术人员研讨认为，原主轴密封为迷宫式密封，润滑形式为NBU-15润滑脂润滑，且无液压润滑油强制润滑，如果密封不好易造成冷却液进入主轴，后采取HG4-692-67J型有骨架式密封，并在主轴前端加一法兰盘压紧密封圈，使上述问题得以解决。但在使用中又发现，当设备运转时间过长后，主轴温升有些偏高，系因密封圈采用标准密封圈，内孔有些过盈所致，我们便在换密封圈时，用砂纸将内孔稍加打磨，安装后，了密封效果和主轴使用温升正常。总之，只要熟练操作，维护保养，严格管理，就能充足发挥数控设备的效能。

三、维修是为了保持数控机床的完好技术状态，使其充足发挥效用。我公司为了增加维修力量，不错在机械动力公司成立了由机械和电气人员组成的机电一体化组，承担全公司数控设备的维修工作。他们是由具有丰富维修经验的老技师、老师傅和具有化知识的大学生组成，为我公司数控设备的正常运行提供了有力的。

四、有些机床故障是由于本身结构不正确或维护保养不当引起的，及时总结维修经验可为以后的设备选型和设备管理提供重要依据。如我们发现CK3263A数控车床在使用中X向镶钢导轨弯曲变形，经过对比分析，认为是由于运行时间过长和转塔刀架无配重造成的，属机床的先天不足，这就为今后的选型提供了依据；再如我们使用的TND360数控车床，在工作中发现刀架定位不准，打开刀架，发现刀架内部进入冷却液，有锈蚀现象，造成动作失准，故平时加工零件时应及时擦洗清扫冷却液和切屑，以减少故障发生。

数控机床是以完成进给运动和复杂多工位工作循环运动的通用部件。可根据被加工件的工艺要求、配以知觉的动力部件，用以完成钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、倒角、刮端面等，可输入直线运动座标，具有移动的特点。

适用于电厂、水泥厂、煤矿等各大矿企业的输送带的防雨、防尘、防风，货物在传送过程中减少损失，使输送带在运行中为，对净化环境起到的作用。数控机床X轴向的导轨长度是该工作台大长度的2倍，其中不包括两侧防护罩的长度，所以对厂房来说占用面积大。其中直线导轨和滚动体导轨比较适合轻载切削的加工，它运动均匀、低速运行时不易出现爬行现象。有好的定位精度、牵引力小、精度保持性好、寿命较长、维修性强，但和抗冲击能力较差。

数控机床的前期管理：

一、随机附件带的NC和PC参数对以后开展维修工作重要，将实际的NC参数与PC参数确认后(与厂家提供的NC参数与梯形图对比看是否相一致)，用计算机软盘将这些数据拷贝存档，以防重要数据丢失数控机床设备的管理使用数控机床设备的管理使用。

二、数控系统对电源要求较为严格，一般工作电压为220V±10%.我国大部分电网电压不稳定，波动大，加之电源附近常有大的干扰源，这些都会使电源波形产生随机性畸变，直接影响CNC系统的稳定，加速电子器件的损坏。我公司专为数控设备配备了SJW自动补偿式电力稳压器，为系统的正常工作提供了有力。

三、根据需要加工的典型零件选购数控机床。

四、设备选型要考虑机床的机械部分、控制系统的易操作性、易维修性，特别是注意控制系统尽可能地选用本单位较为熟悉的、性能的、同一厂家的系统。同时还要考虑数控设备的售后服务、人员培训、安装调试、机床附件、备品配件、刀具系统、编程系统，提供资料的性等诸多方面，以方便以后使用。

五、根据初步选定数控机床的技术性能情况进行市场查看，特别是向有类似性能数控机床的厂家进行使用情况的查看，以提供各种的参考数据。

六、设备进厂后要认真进行安装调试，这对以后的操作、维修及管理都重要。安装调试过程也是对操作人员、编程人员、维修人员、管理人员的培训过程。我公司通常是在安装调试过程中对人员培训，因为这时床生产厂家现场指导，便于我方掌握设备操作技术及维修保养技术。

分析数控机床的设计原则

一、设计准则：设计准则是性设计的经验总结，是将在产品设计过程中为确定产品的性而需要遵循的设计原则制定成规范性的要求条款，用来防止设计人员重复发生过去己发生过的错误或设计缺陷。

二、分配：数控机床的分配是将机床的性指标按照给定的准则和约束条件分配给数控机床的各个子系统。在进行数控机床性分配时需要考虑技术水平、重要度、任务情况、维修水平等多种影响因素。