机械滑台的导轨是组合机床和自动线较理想的力部件

机械滑台主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，一般选用与主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床选用机械滑台，有液压夹具的选用液压机械滑台，要多次定位的选NC机械滑台。机械滑台一般不带润滑装置，如需在订货时要说明。1HYT系列机械液压跨系列通用机械滑台及SEME、SEHY系列西德机械滑台，此类机械滑台分两种形式即A型和型为一山一平导轨。1HJT系列机械滑台具有环球80年代末水平的新型号品。该系列机械滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合机床和自动线较理想的基础力部件。

机械滑台的导轨为双矩形结构，采用高牌号铸铁或镶钢结构，具有普通级和级两种精度。该系列滑台外形美观、刚性好、性能，是组合机床和自动线较理想的基础力部件。机械滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合机械滑台导轨为双矩形结构，可采用高牌号铸铁或镶钢材料，滑台因此分为A、B型两种。滑台具有普通级和级两种精度。该系列机械滑台级可改为NC-1HJT系列交流伺服滑台。机械滑台具有好的性，滚株丝杆传动，加工精度不错，外形美观，可适用于粗、精加工机床。选用适当的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，通常设计时根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，一般选用与主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床选用滑台，有液压夹具的选用液压滑台，要多次定位的选NC滑台。滑台一般不带润滑装置，和自动线较理想的基础力部件。

选择机械滑台的方法：

1、导向精度以及模组和支承件的热变形等。

导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度；两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。

2、运动好用度和定位精度直线导轨运动好用度是指运动构件能实现的小行程；定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动好用度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。

3、精度坚持性：

是指工作过程中保持原有几何精度的能力。模组的精度坚持性主要取决于导轨的性尺寸稳定性。性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。

4、运动平稳性模组运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。

平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。

5、刚度对于机械与仪器尤为重要。

模组变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。两者均应考虑。

6、抗振性与稳定性：

稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。

常见的机械滑台一般都包括：轴承、导轨、联轴器、电机的元件，通过各元件直接的相互协作完成作业，其特点是进给系统通过电机带动滚珠丝杆，去掉守旧的齿轮，使其家简单，同时减少错误传动，提，采用的轴承可以承受双向载荷，并且成本便宜，整体结构稳定性好。而且机械滑台在在非标自动化设备中也普遍运用，比如：

1、自动检测机，线性模组负责将待检验产品送到CCD检测范围内；

2、自动植螺母机，线性模组负责将加热后的螺母装到汽车零件内；

3、自动焊接设备，线性模组负责焊枪的运动；

4、自动组装机，线性模组负责将一个零件装到另一个零件上；

5、在线式全自动点胶设备，线性模组实现空间三轴自动点胶。