数控滑台的不同驱动设计分析

数控滑台性设计技术是否需要通过性试验来加以检验。性试验大体上可以分为两类：增长性试验和验证性试验。性分析贯穿数控机床从设计、制造到使用全过程，通常分为两大类：物理分析和统计分析。性物理分析一般指故障机理分析。通过对故障进行从宏观到微观的分析，查找故障原因，摸清故障的内在物理、化学变化规律，从而采取相应的对策。性统计分析指的是根据试验结果来估计、评定机床的性水平，通过这种分析确定薄弱环节，为改进设计提供定量依据。

数控滑台联轴器-采用机械式结构的联轴器，这种联轴器的特点是大扭矩承载、高扭矩刚性和灵敏度；免维护、抗油和蚀性；零回转间隙；体积小巧的联轴器，总长度短，结构简单。数控滑台丝杠螺母座-采用径向安装尺寸小，安装简便的丝杠螺母座。在数控滑台上安装工件后做往复运动，也可在数控滑台上安装动力头等相关附件后，通过数控滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，我司生产的滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。在近几年的机械工业发展机床行业。在原有的数控滑台基础上，技术的发展已经研究出数控数控滑台，即在原来数控滑台的基础上。把普通丝杆较换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机较换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。

1、气压驱动：气压驱动具有，系统结构简单，维修方便等特点，适用于中小负载的系统中。难于实现伺服控制，多用于程序控制的滑台机械手，在上下料和冲压设备中应用较多。

2、电动驱动：随着低惯量、直流伺服电机及配套的伺服驱动器的广泛应用，这种驱动系统被大量选用，在很大范围内发生作用。

3、液压驱动：液压驱动具有动力大，惯量大，响应，易于实现直接驱动等特点，适用于承载能量大，环境中工作的滑台机械手。

数控滑台的内部构造滚珠丝杠-选用的滚珠丝杠，并通过使用高净度的合金钢并采取特别的表面热处理方式，使产品具有优异的性。交流伺服电机--交流电动机与直流伺服电机相比，交流电动机输出功率可比直流电动机提高10﹪～70﹪，此外，交流电动机的容量可比直流电动机造得大，达到较高的电压和转速。现代数控机床都倾向采用交流伺服驱动，交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。

有试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。再制作将废旧汽车零部件、工程机械、机床等进行化修正的批量化出产过程，再制作商品到达与原有新品一样的质量和功能。加速开展再制作工业是建造资源节约型、环境友好型社会的客观需求。性管理是对数控机床全寿命周期的各项性技术工作以及全体研制人员进行规划、组织、协调、监控等一系列活动，以实现预定的性指标，并使全寿命周期费用达到较低。