机械滑台设计方案的选定与数控机床调整

通过机械滑台的情报资料分析和对比，当时我们决定采用液压马达工进，沿台前进由电动机带动，普通丝杠改用滚珠丝杠传动。由于滑台的工进由液压马达带动可实现无级变速(由液压马达油量的大小控制来实现)。采用了上述设计方案能符合当时的实际情况和技术水平，并基本能满足连杆大小头孔的精铿。

数控机床的水平校正调整之后需要试机，试机时滑块往复移动，如果只碰到尼龙垫片没有碰到长度微调螺丝，这是浮动杆下降不够深，需将数控机床上的引导螺丝慢慢往下。

数控机床通常在运送过程中主电机和机床是组合在一起的，如运送时的限制需要拆下电机，那就需要对数控机床进行水平校正调整。具体的校正步骤如下：

（1）数控机床水平校正调整时，先把数控机床机架全部的清理干净，以增加水平读数的准确性；

（2）调试时不需进料，但需要先将引导板上的引导螺丝往上调，然后用寸动方式将数控机床撞槌慢慢调至下死点，同时需要特别注意引导板不可将浮动杆压下太低，否则会造成浮动杆弯曲或折断。

（3）启动数控机床送料机连续冲压时，需要以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。

数控机床的调试过程中，如果出现问题，应该立即联系厂家，进行替换或者维修，不可盲目的进行使用。

数控机床电器检查：使用前应先打开机床电控箱，检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件相应要锁紧，有转接盒的机床相应要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的相应要锁紧。

数控机床开机、调试应按下列步骤进行。

（1）数控机床电气控制箱检查：打开数控车床电控制箱门，检查各类接口插座、伺服电机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摇脉冲发生器插座和显示器的插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的相应要锁紧。按照说明书对各个印刷线路板上的短路端子的设置情况进行检查，相应要符合机床生产厂家设定的状态，如有错误应该重新设置。另外用户要对短路端子的设置状态做好原始记录。

（2）通电前的外观检查：检查一下数控机床的外观是否有破损，以及各种线路是否有电线露出。

（3）数控机床电气检查：打开数控车床电气控制箱，检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度、控制单元插座和主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如果松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件相应要锁紧。有转接盒的机床相应要检查转接盒上的插座接线有无松动，有松动相应要拧紧。