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论述数控机床的技术起源与推荐理由

2019-02-21

数控机床就是为了解决单件、小批量,特别是高精度、复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产生的。1947年美帝PARSONS公司为了准确制造直升机机翼、浆叶和框架,开始探讨用三坐标曲线数据控制机床运动,并进行实验加工飞机零件。1952年麻省理工学院(MIT)伺服机构研究所用实验室制造的控制装置与辛辛那提(CincinnatiHydrotel)公司的立式铣床成功的实现了三轴联动数控运动,实现控制铣刀连续空间曲面加工,它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等多方面的技术成果,是一种新型的机床,可用于加工复杂曲面零件。该铣床的研制成功是机械制造行业中的一次技术革命,使机械制造业的发展进入了一个崭新的阶段,揭开了数控加工技术的序幕。

数控机床又称为CNC机床,是目前国内使用量较大,覆盖面较广的一种数控机床。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。作为有五十余年机床制造史的数控机床厂家,数控机床产品细分为硬轨数控机床、线轨数控机床、斜床身数控机床、高精度数控机床等。

一个厂家的、历史、装配能力、品控,决定了数控机床的质量、性能、精度,所以厂家选择尤为重要,那么面对市场上众多的数控机床,哪个牌子的数控机床比较好呢?性价比比较高呢?综合多方面分析,在这里为您推荐数控机床,理由如下:

一、技术保障:注重人才的培养,且不断引进的生产技术,不断创新,生产的数控机床在智能化、自动化、数字化方面等都有特别的优点。

二、严格的精度检测:拥有美帝光动激光干涉仪、英国雷尼绍球杆仪、瑞典海克斯康三坐标测量仪等的检测设备,确保产品质量。

三、绿色环保:数控机床融入了节能环保元素,在生产过程中保障了绿色生产、高速工作。

四、:很多机床厂家从事机床产品生产已经50余年,生产经验丰富,且注重设备质量,“诚信为本,质量为魂”的经营理念,保障了数控机床质量越来越好。

数控机床随着生产和科学技术的飞速发展,社会对机械产品多样化的要求日益强烈,产品更新越来越快,多品种、中小批量生产的比重明显增加,同时随着汽车工业和轻工业消费品的高速增长,机械产品的结构日趋复杂,其精度日趋提高,性能不断,激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化、高速和复杂零件加工要求。因此,对制造机械产品的生产设备——机床,必然会相应地提出高速率、高精度和高自动化的要求。

在机械产品中,单件与小批量产品占到70%——80%。这类产品的生产不仅对机床提出了“三高”要求,而且还要求机床应具有较强的适应产品变化的能力。特别是一些由曲线、曲面组成的复杂零件,若采用通用机床加工,只能借助画线和样板用手工操作的方法来加工,或利用靠模和仿型机床来加工,其加工精度和生产速率都受到了很大的限制。

通俗的讲,机床动态刚性是指机床抵抗受迫振动的能力大小,术语上称为固有频率的大小。刀具在切削的时候是高速旋转的,旋转切削及材料内部不均匀或者杂质引起振动。切削部位是整台设备的振动源。设备的丝杠系统、导轨系统,床身受振动源的影响会产生受迫振动。如果机床各部件的振动较大,就会对加工产生非常不利的影响,主要影响切削的粗糙度及刀具寿命,对高精度加工更是有致命性影响。