论述数控机床的技术起源与推荐理由

数控机床就是为了解决单件、小批量，特别是、复杂型面零件加工的自动化并质量要求而产生的。1947年美帝PARSONS公司为了准确制造直升机机翼、浆叶和框架，开始探讨用三坐标曲线数据控制机床运动，并进行实验加工飞机零件。1952年麻省理工学院（MIT）伺服机构研究所用实验室制造的控制装置与辛辛那提（CincinnatiHydrotel）公司的立式铣床成功的实现了三轴联动数控运动，实现控制铣刀连续空间曲面加工，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、检测与新型机械结构等多方面的技术成果，是一种新型的机床，可用于加工复杂曲面零件。该铣床的研制成功是机械制造行业中的一次技术革命，使机械制造业的发展进入了一个崭新的阶段，揭开了数控加工技术的序幕。

数控机床又称为CNC机床，是目前国内使用量较大，覆盖面较广的一种数控机床。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。作为有五十余年机床制造史的数控机床厂家，数控机床产品细分为硬轨数控机床、线轨数控机床、斜床身数控机床、数控机床等。

一个厂家的、历史、装配能力、品控，决定了数控机床的质量、性能、精度，所以厂家选择尤为重要，那么面对市场上众多的数控机床，哪个牌子的数控机床比较好呢？性价比比较高呢？综合多方面分析，在这里为您推荐数控机床，理由如下：

一、技术：注重人才的培养，且不断引进的生产技术，不断，生产的数控机床在智能化、自动化、数字化方面等都有特别的优点。

二、严格的精度检测：拥有美帝光动激光干涉仪、英国雷尼绍球杆仪、瑞典海克斯康三坐标测量仪等的检测设备，产品质量。

三、：数控机床融入了节能环保元素，在生产过程中了绿色生产、高速工作。

四、：很多机床厂家从事机床产品生产已经50余年，生产经验丰富，且注重设备质量，“诚信为本，质量为魂”的经营理念，了数控机床质量越来越好。

数控机床随着生产和技术的发展，社会对机械产品多样化的要求日益强烈，产品更新越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加，同时随着汽车工业和轻工业消费品的高速增长，机械产品的结构日趋复杂，其精度日趋提高，性能不断，激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化、高速和复杂零件加工要求。因此，对制造机械产品的生产设备——机床，必然会相应地提出高速率、和高自动化的要求。

在机械产品中，单件与小批量产品占到70%——80%。这类产品的生产不仅对机床提出了“三高”要求，而且还要求机床应具有较强的适应产品变化的能力。特别是一些由曲线、曲面组成的复杂零件，若采用通用机床加工，只能借助画线和样板用手工操作的方法来加工，或利用靠模和仿型机床来加工，其加工精度和生产速率都受到了很大的限制。

通俗的讲，机床动态刚性是指机床抵抗受迫振动的能力大小，术语上称为固有频率的大小。刀具在切削的时候是高速旋转的，旋转切削及材料内部不均匀或者杂质引起振动。切削部位是整台设备的振动源。设备的丝杠系统、导轨系统，床身受振动源的影响会产生受迫振动。如果机床各部件的振动较大，就会对加工产生非常不利的影响，主要影响切削的粗糙度及刀具寿命，对加工更是有致命性影响。