简单谈谈机械滑台的系统特点与选型要求

机械滑台的安装虽然相当容易，只需将相关的工件加以紧固，无需复杂的调整程序即可使用。但机械滑台终究属于的传动部件，在安装过程中仍需注意轻拿轻放，否则可能会由于碰撞等原因造成精度不准的情况。可以，机械滑台需注意保养，定期涂润滑油，特别是多雨季节需注意防锈。随着数控机床等自动化设备的广泛使用，导向、摩擦系数小、刚度大的直线导轨也了越加广泛的应用，人们在注重其本身的品质的同时，也越加注意它的使用和保养了。

由于各种驱动系统的特点是不一样的，大家在选择时可参考其特点来选择：

1、气压驱动系统：气压驱动具有，系统结构简单，维修方便等特点，适用于中小负载的系统中。难于实现伺服控制，多用于程序控制的滑台机械手，在上下料和冲压设备中应用较多。

2、电动驱动系统：随着低惯量、直流伺服电机及配套的伺服驱动器的广泛应用，这种驱动系统被大量选用，在很大范围内发生作用。

3、液压驱动系统：液压驱动具有动力大，惯量大，响应，易于实现直接驱动等特点，适用于承载能量大，环境中工作的滑台机械手。

步入机械行业的人都了解，购入机械设备的成本很高，尤其是自动化设备。那么如何延长它们的使用寿命成为我们现在需要讨论的话题。现在小编将为大家揭秘：尽量避免受到温度的影响也是延长机械滑台使用寿命的方法之一。在工作中，各个零部件的温度都有特定的正常范围。举例通常冷却水的温度是在80-90℃之间，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超过此特定的范围就会导致零件的磨损加快，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。

试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。为此，工程机械在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。

机械滑台的选型要求如下：

购买的过程中需按使用要求进行选择。而这种需求则包含很多方面的内容。比如较显而易见的对精度的要求：如对精度要求比较高的应用场合，建议使用丝杆型机械滑台，而对精度要求比较低的场合则可选用皮带型机械滑台。还有负载要求，一般来讲，同等结构规格的皮带型机械滑台要比丝杆型机械滑台的负载大。而其他诸如速度要求，及使用环境的要求都需要做考虑，确定是使用无尘环境用的机械滑台还是一般环境使用的机械滑台，以此来机械滑台的使用寿命。

发展智能化机械滑台生产既符合我国制造业的发展，有能加速我国机械滑台在环球的前面地位，虽然实施起来有很多困难，但却是未来机械滑台的发展方向，实现转型是必然选择，有关部门应该提高到战略部署，为未来打下坚实基础。

1、首先是机械滑台模组的导向精度问题，一般能够影响机械滑台导向精度的有导轨的结构、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。

2、机械滑台模组的工作稳定性，影响机械滑台平稳性的因素有导轨的结构及材料、润滑的性质情况等。

3、机械滑台模组的精度维持性，机械滑台的精度维持主要由导轨的决定。

4、机械滑台模组的硬度及运动灵敏度，如果机械滑台的元件硬度不够，出现变型，直接影响加工精度及效率。影响机械滑台灵敏度的因素有摩擦系数、加工速度、及元件质量等。