关于专用机械滑台六大产品特性的分析和解读

在结构设计与实际应用方面，机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

机械滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当机械滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。

1、抗振性与稳定性：

稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则是指副接受受迫振动和冲击的能力。

2、运动灵敏度和定位精度直线导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的更小行程；

3、刚度对于机械与仪器尤为重要。

变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。两者均应考虑。

4、精度坚持性：

是指工作过程中保持原有几何精度的能力。滑台精度坚持性主要取决于导轨的尺寸稳定性。与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。

5、运动平稳性：

运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。

6、导向精度以及和支承件的热变形等。

导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度，两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。

7、定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。

此外，人们称机械滑台为行业工作母机，可见机械滑台的重要性，机械滑台的发展直接影响到其它行业的改变，所以企业应多关注机械滑台行业的发展及需求，及时掌握更新动态，针对性做出应对改变。航空是一个大的行业，涉及的范围也比较广，主要生产飞机，而飞机的制作离不动机，肯定离不开的机械滑台设备，可见机械滑台直接影响我国航空行业的发展。城市地铁已成为的交通设备，据了解未来几年我国将新增上百条轻轨建设，而轨道设备也离不开大型机械滑台设备，机械滑台的精度直接影响轨道的质量。机械滑台作为各行业的机床设备，发挥着的作用，我们需要加大对机械滑台行业的投入，提高我国机械滑台行业的发展，将直接提高我国所有行业的发展。