河北机械滑台厂家生产的机械滑台构件分类与保养的方法

步入机械行业的人都明白，购入机械滑台的成本非常高，尤其是自动化的设备。如何延长它们的使用寿命成为我们现在需要讨论的话题。现在我们来了解一下尽量避免受到温度的影响也是延长机械滑台使用寿命的方法之一。在工作中，各个零部件的温度都有的正常范围。比如通常冷却水的温度是在80-90℃之间，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超过这个特定的范围就会导致零件的磨损加快，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但是当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的速度将提高一倍。为此，工程机械在使用过程中，一要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除；二要防止低温下进行超负荷运转，低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用。 

滑台每周的保养： 

①检查各个行程控制挡块的设定螺栓有无锁紧是否松动。

②检查注塑机机械滑台与注塑机间的连接螺栓是否锁紧是否松动；

③注塑机机械滑台注塑机联锁是否正常（注塑机机械③滑台在手动状态注塑机是否不锁模）。

④夹具检测磁环开关是否正常（没夹到产品或料把）；

⑤检查负压传感器是否正常（没吸到产品）；

⑥检查气压来源的压力及空气的干燥度；

⑦过滤减压阀排水； 

⑧擦拭导轨，润滑； 

机械滑台又称为滑台、线性模组，根据需求及应用环境的不同，需要选择不同的驱动系统。常见的驱动系统可根据动力源的不同来区分，分别为电动、液压和气动，也可以根据需要，通过不同的机械滑台组合复合式的驱动系统。各种设备在应用滑台工作时由于负载及其他的要求不同时，所选择的驱动系统都是不一样的。比如用于点焊和弧焊以及喷涂作业的滑台，要求具有任意点位和轨迹控制的功能，需采用伺服驱动系统；用于冲压的滑台机械手多用气动驱动系统，也有些使用伺服驱动系统；物料搬运需采有限点位控制的程序控制滑台机械手，根据负载不同，采用不同的驱动系统，重负载用液压驱动，中等载荷可选用电动驱动系统，轻载荷可选用气动驱动系统。

机械滑台构件的分类： 

一、电机——电机为线性模组实现高速度、、高稳定的运行提供动力，通常配置电机为伺服电机、步进电机，直交机械手也可配置交直流电机或三相异步电机。

二、直线导轨——又称线性导轨、线性滑轨、直线滑轨，支撑、引导运动部件（滚珠滑块）实现定向直线往复运动。因其高刚性、微型电钢导轨与滚珠之间摩擦系数小，所以能够实现在高负载情况下高速的直线往复运动。 

三、光电开关——也被叫做光电传感器，通过光电传感器来实现线性模组工作时的准确定位。 

四、滚珠丝杠——能够实现旋转弯动和直线运动的相互转换。滚珠螺母通过滚珠与丝杠实现充分契合，之间摩擦系数小，电机旋转带动丝杠那个旋转通过滚珠跟螺纹来实现旋转弯动转换成直线运动。 

五、铝型材——滑台外形美观、、刚性好、性能稳定，单轴手臂受热不易变形，能够很好的在运行状态下产品的整体定位精度。 

六、膜片联轴器——能够在高速运动中满足电机和丝杆之间的一个力气传递，同时能够补偿径向，角向和轴向偏差。