您是否了解机械滑台的工艺特性与实用性能

在工业自动化进程中，的机械滑台   特色的生产方式、生产潜力了使用者一致认可，市场上对其需求量也在加大，但是，目前市场上机械滑台产品种类众多，品质不一，所以小编就给大家介绍一下机械滑台的几点主要特性。

1、机械滑台的性

性指的是机械滑台承受冲击能力、震动能力。机械滑台   要具有很好的性，因为如果机械滑台没有很好的性，很容易把产品的基本性能破坏掉，生产出来的产品质量将会大打折扣。

2、机械滑台的精度坚持性

精度坚持性是在具体的执行过程中，机械滑台保留原来的几何精度的较基本的能力，这种能力和尺寸的稳定性、导轨的有巨大的关系。因此，在购买机械滑台产品时，   要注意其精度的坚持性，否则在实际的操作过程中，很容易造成产品精度不准确。

3、机械滑台的导向精度

这里的导向精度指的是在导面运动的过程中，机械滑台的运动轨迹的准确水平，综合各方面来说，影响较大的因素是油膜所持有的刚度，另外，外表毛糙的程度、几何精度性也会有   的影响。因此，在购买机械滑台的时候   要对它的导向精度有准确的了解，同时，也要考虑到导轨表面的几何精度性。

只要注意这几点事项基本上就可以购买到一款的滑台了。当然，在实际购买过程中，还需要结合自己的实际情况。机械滑台加工余量大小对跟效率和加工质量有着直接关系，加工完后要把工件从平台上拿下来，加工余量过大会使成本增加，加工余量过小就不能工件的各种缺陷和误差，余量小常用于精加工。为了防止滑台变形，吊装铸铁平板时要用四根长度一样的钢丝绳分别挂住起重孔，由技术人员将铸铁平板调整合适。为了防止整体变形及装夹误差，造成废品，不用时要将工作面洗净，安装时把各个支撑点用调整垫铁垫好，涂上防锈油并用防锈纸盖上，用外包装其盖好防止对工作台面造成磕碰损伤。

机械滑台在很多行业都有着广泛的应用，了自动化的运用，   准确的完成工作，这些优点主要取决于它的核心因素。

1、刚度对于机械与仪器尤为重要。

变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。两者均应考虑。

2、精度坚持性：

是指工作过程中保持原有几何精度的能力。滑台精度坚持性主要取决于导轨的及其尺寸稳定性。与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。

3、运动平稳性：

运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。

4、导向精度以及和支承件的热变形等。

导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度，两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。

5、抗振性与稳定性：

稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则是指副接受受迫振动和冲击的能力。

6、运动灵敏度和定位精度直线导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的较小行程；定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。