简单介绍机械滑台的使用过程与应用特点

常见的机械滑台一般都包括：轴承、导轨、联轴器、电机的元件，通过各元件直接的相互协作完成作业，其特点是进给系统通过电机带动滚珠丝杆，去掉传统的齿轮，使其   加简单，同时减少错误传动，提，采用的轴承可以承受双向载荷，并且成本便宜，整体结构稳定性较好。

机械滑台的整体设计主要由纵横两个方向坐标的传动，一般根据工作需要，采用点位控制，常用电机驱动去控制整个系统，实现低成本、控制简单的目的。使调试   加容易，而系统采用滚珠丝杆滚动导轨来系统的精度及稳定性。

机械滑台一个重要装置就是滑台模组，在平常的使用过程中，这个环节如果出现问题，将导致很严重的后果。下面来给大家几个建议：

1、在解除刹车的时候，会出现上下轴下滑的现象，所以在进行急停之前，建议用台档网上轴，然后接触刹车的时候，尽量不要被夹在架台和轴之间。

2、尽量避开可燃性气体的环境，如可燃性泡沫、容易引发火灾的液体等，很容易导致灾难性后果。

3、机械滑台的终端设计是为了减少动力产生的危险，而在物体落下时产生魏县，应适当的采取   的   措施。

4、有需要取出马达的时候，也会出现上下轴下滑的危险，这时应该切断电源，取出上下轴，同样避开不让身体夹在中间。

5、尽量不要在磁场较强的环境下使用，有静电、磁场、磁波等环境容易出现操作误差等危害。

机械滑台线性模组已被广泛应用，线性模组特点鲜明，在机械加工有非常明显的优点。

1、模组组件变准化，这使得机械滑台模组在不同的输送、传动、搬运等情况下，可以多方位的使用，不仅可以水平方向，也可以根据需求垂直方向使用。

2、模组特长和结构，一般气动的机械滑台都可以安装铝合金基座和直线导轨，可以很好的和气缸驱动单元结合，以便   好的输送作业。

3、模组具有很好的蚀性，一般模组的滑座可选择表面经过蚀处理过的铝合金材质，采用不锈钢的导轨及螺丝钉，这样可以提高其蚀性。

4、模组的高刚性轻量化，因使用铝合金材质而实现了导轨与基座的轻量化特性，而且，体积小，重量轻及经过装入导轨实现机械滑台高负载性。

数控机械滑台弊端：数控机械滑台的进给量收到稳定及载荷的影响导致不稳定；机械滑台的液压系统不完善漏油直接影响到工作环境，浪费成本；机械滑台出现故障时，维修比较麻烦。

数控机机械滑台的优点：数控机械滑台可以大量的进给及   制的调速，提高工作效率；可以很大的进给力；而且机械滑台的硬件磨损小，使用周期长；可以方便的控制快进专工，提供工作的精度，   稳定。

机械滑台利用高速、线性伺服马达驱动控制短程可动范围的"Σ-Trac-μ系列"薄型线性滑台。随着结构的小型化及精度的不断提高，分别购买线性马达和导板将其组合到一起，就可解决无法实现合理尺寸和精度的问题。

机械滑台嵌入到X-Y平台上时能够大幅缩小装置体积。体积是采用该公司30W旋转马达时的约1/3。由于没件槽，且采用了高分辨率编码器，因此可实现0.078μｍ较小分辨率。如果与伺服传动装置配合使用，能够实现0.5μｍ以下的亚微米级定位。主要用途除半导体制造设备、电子元件封装设备和液晶制造设备外，还可用于检测装置，以及医用器械有关的光学系统驱动等。