简单介绍数控机床的主要部件与应用特点

数控机床是由   发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的，随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有   放大的经济与社会效应。欧、美、日等工业化   已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。作为现代工业基石的机床产业，是工业经济发展过程中无论如何都不能绕过一个关键性问题，中国机床产业由于先天不足，一直在中   机床项目发展上落于主流水准，正处于一个追赶的过程当中。关于数控机床的主要部件与应用特点，我们将为您带来以下内容分析：

1、数控机床的刀架

数控机床次装置可以固定刀具和索引刀具，使刀具在与主轴垂直方向上定位，并同Z轴伺服电机共同完成截面方向的切削。

2、控制面板

控制面板包括CRT操作面板（执行NC数据的输入/输出）和机床操作面板（执行机床的手动操作）。

3、主轴箱

数控机床主轴箱的构造，主轴伺服电机的旋转通过皮带轮送刀主轴箱内的变速齿轮，以此来确定主轴的特定转速。在主轴箱的前后装有夹紧卡盘，可将工件装夹在此。

4、主轴伺服电机

数控机床的主轴伺服电机有交流和直流。直流伺服电机，容易在宽范围内控制转矩和速度，因此被广泛使用，然而，近年来小型、高速度、   的交流伺服电机作为电机控制技术的发展成果越来越多地被人们利用起来。

5、夹紧装置

数控机床这套装置通过液压自动控制卡爪的开/合。

6、往复拖板

在往复拖板上装有刀架，刀具可以通过拖板实现主轴的方向定位和移动，从而同Z轴伺服电机共同完成长度方向的切削。

此外，与普通机床相比，数控机床具有以下几个特点：

1、适用性强

由于数控机床能实现多个坐标的联动，所以数控机床能加工形状复杂的零件，特别是对于可用数字方程式和坐标点表示的零件，加工非常方便。   换加工零件时，数控机床只需要换零件加工的NC程序。

2、加工质量稳定

对于同一批零件，由于使用同一机床和刀具及同一加工程序，刀具的运动轨迹   相同，这就了零件加工的一致性好，且质量稳定。

3、

数控机床的主轴转速及进给范围比普通机床大。目前数控机床相对较高进给速度可达到100m/min以上，相对较小分辨率达0.01um。一般来说，数控机床的生产能力约为普通机床的三倍，甚至   高。数控机床的时间大90%，而普通机床仅为30%~50%。

4、

数控机床有着相对较高的加工精度，一般在0.005mm~0.1mm之间。数控机床的加工精度不受零件复杂程度的影响，机床传动链的反向齿轮间隙和丝杠的螺距误差等都可以通过数控装置自动进行补偿，因此，数控机床的定位精度比较高。

5、减轻劳动强度

在输入程序并启动后，数控机床就自动地连续加工，直至完毕。这样就简化了工人的操作，使劳动强度降低。还有能实现复杂的运动、产生良好的经济效益、利于生产管理现代化等特点。