机械滑台发展策略及选择设计

随着世界经济的发展，机械滑台行业发展与，直接影响我国制造业的发展格局，我国只有加速机械滑台行业的发展策略，才能在世界机械行业中保持   优势。

机械滑台行业渐渐从人工化走向自动化，因为传统的生产效率低，成本高，而智能化则有明显优势，如，节能环保，等，智能化是未来机械滑台滑台的发展方向，大力推进技术发展，推动机械滑台行业制造格局。

发展智能化机械滑台生产既符合我国制造业的发展，有能加速我国机械滑台在   的   地位，虽然实施起来有很多困难，但却是未来机械滑台的发展方向，实现转型是必然选择，   应该提高到战略部署，为未来打下坚实基础。

机械滑台加工中心在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。在这里我们工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。加工产品的精度也是一项重要指标。

这种定龙门数控机床X轴向的导轨长度是该工作台   大长度的2倍，其中不包括两侧防护罩的长度，所以对厂房来说占用面积较大。其中直线导轨和滚动体导轨比较适合轻载高速切削的加工，它运动均匀、低速运行时不易出现爬行现象。有较好的定位精度、牵引力小、精度保持性好、寿命较长、维修性强，但和抗冲击能力较差。

机械滑台加工中心结构特点

滚动和滑动复合导轨中，滚动部分起到控制直线运动精度作用，滑动部分起到承载作用，比较好地提高了工作台的承重能力，并且相对来说具有   的能力。随着刀具的发展和革新，加工工艺理念的转变和   新，目前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展，符合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。

另一种静压导轨属静摩擦形式，它具有重载和导轨面无磨损的特点而且具备有工件上下料能力，但它受油的温度影响因素较大、制造工艺比较复杂，成本高，维修保养也相对困难。我们有一台这样的设备在使用近20年后，导轨基本完好无损。

在结构上，这种工作台机械滑台采用框架整体连接的方法，它对安装的基础有   的要求，整机重量基本都处于中间位置，特别是在两个立柱的位置上，机床在温度的影响下，两个立柱的精度会在不同高度上受温度的变化而往后或往前倾斜，在整体连接的状态下会同时影响机床床身连接部分的变化，造成机床床身精度的变化。

机械滑台的设计与选择包括：

1.运动精度，   高可达0.02mm；

2.驱动系统，一般有伺服电机或步进电机驱动；

3.负荷，根据需要选择，从1KG-60KG均有相应机型。

4.传动系统，包括同步带轮传动和滚珠丝杆传动两种；