机械滑台性能和操作方面的细则

机械滑台加工中心在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。在这里我们工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。加工产品的精度也是一项重要指标。

这种定龙门数控机床X轴向的导轨长度是该工作台   大长度的2倍，其中不包括两侧防护罩的长度，所以对厂房来说占用面积较大。其中直线导轨和滚动体导轨比较适合轻载高速切削的加工，它运动均匀、低速运行时不易出现爬行现象。有较好的定位精度、牵引力小、精度保持性好、寿命较长、维修性强，但和抗冲击能力较差。

机械滑台加工中心结构特点：滚动和滑动复合导轨中，滚动部分起到控制直线运动精度作用，滑动部分起到承载作用，比较好地提高了工作台的承重能力，并且相对来说具有   的能力。随着刀具的发展和革新，加工工艺理念的转变和   新，目前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展，符合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。

机械滑台选用合适的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，机械滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小(即切削力和进给力)选用，机械滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台，机械滑台需要多次定位的选用机械滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，机械滑台在其工作台面补充加工联接孔。

采用超音频淬火处理、表面硬度HRC52，具有较好的，滚珠丝杆传动，加工，外形美观，可适用于粗、精加工机床。

滑台采用(两导轨之间)双封闭结构，；级采用塑料导轨板，动态性能好。滑台，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下(负荷下)的实际精度。滑台很容易实现无极变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。

机械滑台操作方面：

1.开机前检查箱体里的机油，导轨面和丝杆，每天要加上机油。

2.10档变速箱进给，如果要采用，旋转开关钮慢速转换即可。

3.开机前，加好润滑系统，手压油泵自动加油，工作台要左右走动，丝杆、导轨不能缺油。

4.为了   好的正常运行，要经常清洁电器和电路。

机械滑台可安装在侧底座或立柱上，也可安装在倾斜的底座上，用以组成卧式、立式或倾斜式组合机床及其自动线。机械滑台是用以完成进给运动的通用部件。配置机床比较灵活，他可根据被加工件的工艺要求，在其上面安装动力箱（多轴箱）、钻、镗、铣削头、镗孔车端面头等部件，用以完成钻、扩、铰、镗唿、刮端面、倒角、镗孔车端面、铣削、攻丝等工艺。